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熱處理工藝大致有以下幾種?

發布者:南通漢科新能源開發有限公司發表時間:2022-03-15
(1)淬火。對含碳量小于0.8%的亞共析鋼(低,中碳鋼屬于此類)的淬火加熱溫度為A3線以上30~50℃,在此溫度下保持一定時間,使鋼的組織全部轉變為奧氏體,然后在水中或油中急速冷卻,使奧氏體來不及分解為珠光體和鐵素體,而是形成馬氏體。這個過程叫做淬火。但是含碳量小于0.25%的普通低碳鋼因含碳量低,所以不易淬成馬氏體。

馬氏體是碳溶于體心晶格鐵中的固溶體。在顯微鏡下觀察,馬氏體呈白色針狀組織。其硬度高、脆性大、強度也很大,但塑性、韌性較低。

在焊接中碳鋼和某些低合金結構鋼時,在近縫區可能發生淬火而生成高硬度的含馬氏體帶。為了避免焊接時出現馬氏體組織和防止產生冷裂縫,在焊接有淬火傾向的鋼時,往往要采取以下措施:

①預熱,以減慢焊縫及熱影響區的冷卻速度,有利于避免產生淬火組織。

②采用較大的焊接電流和較小的焊接速度,也能減慢接頭的冷卻速度,有助于避免淬火組織和冷裂縫的產生。

(2)回火。淬火后的回火可以在一定程度上恢復鋼的韌性;鼗饻囟葹锳線(723℃)以下。按回火溫度不同,分為高溫回火(400~650℃)、中溫回火(250~400)及低溫回火(150~250℃)。高溫回火可全部消除鋼中的內應力、降低鋼的強度、硬度,提高塑性及韌性;而低溫回火后鋼的硬度降低不多,甚至不降低,而韌性有些提高。中溫回火的目的是消除內應力,并使鋼具有較高的彈性極限。

如果單是為了消除焊接殘余應力而將焊件進行650℃的加熱處理,也可以叫做消除應力回火處理。

(3)調質。某些合金鋼及其焊接結構,在淬火后立即進行高溫回火,這種連續的熱處理操作叫做調質處理。通過調質處理可使鋼保持高的沖擊韌性的同時獲得高的強度。這是其它處理方法達不到的。

(4)退火。將鋼加熱到以上30~50℃以上,在該溫度保持一段時間,然后緩慢而均勻地冷卻到常溫或者冷卻到低于某一溫度,停留一定時間后,于空氣中冷卻,這一過程稱為退火。退火可以降低硬度,便于切削加工,還可使鋼的晶粒細以及消除內應力。焊接結構的消除應力退火屬于低溫退火,其加熱溫度與高溫回火的溫度相近,故又叫做消除應力回火。其溫度一般采用600℃~650℃,保溫時間按每毫米厚度4~5分鐘計算(但應不小于一小時),然后在空氣或爐中冷卻。

(5)正火。將鋼加熱到30~50℃以上,經保溫后,在空氣中冷卻,這一過程稱為正火。由于在空氣中冷卻速度較快,鋼經正火處理后所得到的組織比退火后的細。因而,同一鋼材在正火后的強度和硬度較退火后的高。

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